一种曲轴包装运输工位器具，其特征在于，包括:底部框架，所述底部框架两侧分别 连接有一侧板和第二侧板，所述一侧板与所述第二侧板上分别设有两个限位构件，所 述限位构件与所述底部框架垂直。2.根据权利要求1所述的曲轴包装运输工位器具，其特征在于，所述一侧板、所述第 二侧板与所述底部框架分别通过铰链连接。

3.根据权利要求2所述的曲轴包装运输工位器具，其特征在于，所述铰链为90°铰链。4.根据权利要求1所述的曲轴包装运输工位器具，工位器具生产厂家，其特征在于，所述一侧板与所述第 二侧板上分别设有轨道，工位器具报价，所述一侧板上的两个限位构件安装在所述一侧板的轨道上， 所述第二侧板上的两个限位构件安装在所述第二侧板的轨道上。5.根据权利要求4所述的曲轴包装运输工位器具，其特征在于，所述一侧板上的轨 道、所述第二侧板上的轨道分别与所述底部框架平行设置。6.根据权利要求1所述的曲轴包装运输工位器具，其特征在于，所述一侧板上的限位 构件与所述第二侧板上的限位构件开口相对设置。7.根据权利要求1所述的曲轴包装运输工位器具，其特征在于，所述一侧板上的限位 构件与所述第二侧板上的限位构件之间放置有隔板，所述隔板上放置曲轴。8.根据权利要求7所述的曲轴包装运输工位器具，其特征在于，所述隔板沿长度方向的 一面为平面，与所述平面相背的面开有多个V型槽，所述V型槽用来放置曲轴主轴颈。9.根据权利要求8所述的曲轴包装运输工位器具，其特征在于，所述多个V型槽均匀设 置在所述隔板表面。

旋转工位器具分别包括30根上支条4和30根下支条5，由此通过隔片6形成了30个竖直延伸的均匀间隔开的存储空间。实际上，本实用新型提供的旋转工位器具可根据实际需求(例如，工位器具设计，待运送的产品尺寸)选择不同数量的成对上、下支条，而并不限于图1中所示。

所述上支条4具有统一的一径向延伸尺寸Rl，所述下支条5具有统一的第二径向延伸尺寸R2，如图3所示，其中，R2>R1。即，如图1所示，该旋转工位器具具有大致圆台形的外部轮廓，以便于将产品倾斜放置于该旋转工位器具上防止掉件。

根据另一优选实施例，所述隔片6通过将一片复合布绕上支条4与下支条5—圈，无锡工位器具，然后将两层对裱缝合形成。

工位器具限位器是给盛装在工位器具内的制件限位作用，从而限制制件在工位器具内蹿动，使制件避免产生变形、磕碰、划痕等缺陷；因此工位器具的限位器是工位器具中不能缺少的机构。同时有些工位器具为了尽可能利用空间和多放些零件，需两面放件单面取件，此类器具需制作成外框架和内框架，内框架为旋转结构用于放件，这样就需要有限位机构。

目前汽车厂内所用限位机构一种是在内框架上，随内框架旋转(见图1)，操作在侧面的限位机构，这种机构操作需要到器具侧面进行操作，而且操作方向不确定，这样即增加了操作时间，又使操作变得复杂。另一种是在下面，可两面操作(见图2)，但这种限位机构实现两面操作是靠中间的两个半个齿轮来实现的，这种限位机构的缺点是加工复杂，操作空间大，不够结实、易坏。